处理电缆皮的螺杆配置，核心要匹配电缆皮复杂的物料属性，不能直接沿用通用塑料再生的常规螺杆方案，否则很容易出现输送打滑、混炼不均、螺杆异常磨损等问题。电缆皮物料中常混杂微量金属碎屑、老化填料，且不同批次的材质热稳定性差异较大，螺杆配置需要在输送稳定性、剪切温和性、耐磨性能三个维度找到平衡。

进料段的螺杆元件要优先选用大导程输送结构，保证混杂了细碎杂质的电缆皮物料能连续向前推送，避免物料在进料口处堆积架桥，从源头保障进料的连续性。这一区域的螺槽深度要做适配性调整，在不降低输送效率的前提下，减少硬质杂质对螺杆表面的直接冲击，延长基础部件的使用寿命。

混炼段的螺杆元件要采用低剪切、高分布混合的构型，避免过强的剪切作用造成电缆皮中的热敏组分热降解，同时保证不同老化程度的物料能充分均质融合，不会出现局部塑化不均的情况。针对物料中不可避免的微量磨蚀性杂质，螺杆核心工作段要做耐磨强化处理，大幅降低长期运行后的磨损速率，减少后期维护成本。

计量段的螺杆结构要保证熔体输送的稳定性，让经过充分混炼的物料以均匀的压力和流速输送至模头，避免出料压力大幅波动带来的切粒成型缺陷。整套螺杆的长径比要控制在合理区间，既给物料预留充足的塑化混炼路径，又不会让物料在机筒内停留时间过长，保障最终再生颗粒的品质一致性。